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在SMT的检验中常采用目测检查与光学设备检查两种方法，有只采用目测法，亦有采用两种混合方法。它们都可对产品的检查，但若采用目测的方法时人总会疲劳，这样就无法保证员工进行认真检查。因此，我们要建立一个平衡的检查(inspection)与监测(monitering)的策略即建立质量过程控制点。
为了保证SMT设备的正常进行，加强各工序的加工工件质量检查，从而监控其运行状态，在一些关键工序后设立质量控制点。这些控制点通常设立在如下位置：
1）PCB检测
a.印制板有无变形；b.焊盘有无氧化；c.印制板表面有无划伤；
检查方法：依据检测标准目测检验。
2）丝印检测
a.印刷是否完全；b.有无桥接；c.厚度是否均匀；d.有无塌边；e.印刷有无偏差；
检查方法：依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。
3）贴片检测
a.元件的贴装位置情况；b.有无掉片；c.有无错件；
检查方法：依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。
4）回流焊接检测
a.元件的焊接情况，有无桥接、立碑、错位、焊料球、虚焊等不佳焊接现象；b.焊点的情况；
检查方法：依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。
深圳市辉迪亚电子科技有限公司是一家专业SMT自动化智能装备的公司，拥有从设备的钣金材料生产到加工均有自己独立的加工厂，一站式完成，严把质量之关，精益交期管理。本公司迎合市场的需要，不断给客户开发制造更多性价比更高的移载机等产品。
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