SMT上板机、移载机、涂覆机设备故障维修

随着当今生产自动化程度的提高，电子加工制造业飞速发展。以表面贴装（SMT）为代表的贴片设备得到了越来越广泛的应用。使产品小型化，高密度，大批量生产成为了现实。但是由于现在的SMT贴片设备全部进口，技术上相对保密，使得使用厂家对SMT上板机、移载机、涂覆机等设备故障的维修很大程度上依赖设备生产厂，这样就造成维修的不及时和维护费用的提高。SMT企业大部分都是24小时工作制，每月除去保养时间，基本都是连续生产。一旦设备出现故障，对产量损失很大。所以在生产现场快速的发现问题，解决问题成了每个公司提高SMT上板机、移载机、涂覆机设备效率的主要手段，同时要求设备工程师多加学习，要不断提高解决问题的能力。现将生产过程中遇到的 故障及常见问题，简单描述，和大家共享。

深圳市辉迪亚电子科技有限公司是一家专业SMT自动化智能装备的公司，主营SMT上板机、下板机、移载机、涂覆机等等，拥有从设备的钣金材料生产到加工均有自己独立的加工厂，一站式完成，严把质量之关，精益交期管理。本公司迎合市场的需要，不断给客户开发制造更多性价比更高的产品。更多移载机价格请联系我们。

1．故障分析

故障描述：生产过程中突然少件，飞件，部分吸嘴和头部自动屏蔽。

现场检查：机器无报警，机器生产完成后，手动传出就已经发现PCB的板子上乱件飞件。还发现在机器内部有一些吸嘴（NOZZLE）散落。

故障排查：

考虑吸嘴脱落可能导致贴装头漏气，更后吸着不良，导致少件，飞件。将缺少的吸嘴重新补装，做贴装头高度及对中校准，做真空检测，全部合格。继续生产，发现还是发生少件，飞件，吸嘴脱落，并且脱落的吸嘴和头都不固定。

考虑X/Y运动工作台不平，可能影响元件贴装高度，导致飞件，少件发生。由于是运行过程突然发生，这种可能行很小。使用千分表对轨道和工作台做横向纵向检测，全部在合格的范围内。

考虑贴装头Z轴贴装高度超差，可能影响元件贴装高度，导致飞件，少件发生。使用千分表对各个贴装头的高度和运动行程做检测，全部在合格范围内。

考虑机器头部控制真空通断气阀故障，导致在贴装元器件时气阀不能及时关闭，将元器件带走，导致少件。但是经过检查弃料盒，没有发现贴装过沾有锡膏的元件。为安全起见，继续实验，考虑气阀不可能同时失灵，将头部按照奇数偶数分成两部分，分别屏蔽做实验，故障都有发生。分成四部分继续试验，故障依旧。

考虑可能是速度过快，导致部分机构失灵。将速度由0.1 s降至0.3 s,0.5 s,和1.0 s，故障依旧。检查机器真空泵运转情况，正常。

重新分析机器各贴装头站位工作原理。考虑可能在13号站位动作出现异常导致。13号站位功能有三个。

一，控制吸嘴收纳的汽缸电磁阀打开，将所有的吸嘴收纳至更高位置。

二，释放所选吸嘴的汽缸电磁阀打开，将所选吸嘴释放。

三，控制吸嘴收纳的汽缸电磁阀关闭，托住释放的吸嘴下降至更底部。怀疑故障为控制吸嘴收纳的汽缸失灵，在吸嘴释放至更底部时，无法拖住吸嘴，导致吸嘴自动脱落。SANYO 3000的吸嘴安装主要是依靠吸嘴顶端开口的四个爪子卡住，在拆卸时，依靠本身弹簧的弹力和惯性，释放吸嘴的卡勾即可。

由于气缸的失灵，在13号站位相当于进行了吸嘴拆卸，导致吸嘴脱落，同时机器的整体真空泄露，降低了其它运行吸嘴的真空度，形成了少件，飞件。

经过如上分析，又继续做实验。将机器转塔转至一定角度，并将触摸屏切换至单独动作界面，单独动作控制吸嘴收纳的汽缸，分步操作，汽缸动作有序。后快速按压动作按钮，发现汽缸有丢步现象。经更换控制气缸的电磁阀后，故障消失。

由于控制汽缸动作的电磁阀阀芯动作不畅，致使所控制的汽缸在快速运动时无法正常动作，更终使吸嘴收纳板无法到位，机器吸嘴脱落，工作吸嘴真空度降低，导致机器运转时少件，飞件。