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SMT设备年度大保养作用：
1）对SMT设备和电路板表面灰尘和积垢进行清洁拆洗，以免由于灰尘和积垢造成SMT设备内部散热不良，造成电器部分过热而烧坏；
（2）对SMT设备内部气路、电磁阀、真空发生装置、气缸等进行拆卸清洁；气路中的油垢如果不能得到及时的清洁，会堵塞气路，造成气路不畅，从而造成抛料高；严重情况下会腐蚀电磁阀、真空发生装置、气缸等内部密封圈和组成部分，从而导致部件的损坏，影响SMT设备的正常生产；
（3）对SMT设备活动部分，进行清洁，并润滑。SMT设备长时间的运行，由于环境控制不当，会有很对灰尘粘在活动部分（比如：丝杆、导轨、滑块，传动皮带，马达联轴器等）。如果不能得到及时专业的对SMT设备活动部分进行保养和清洁，SMT设备长时间在超负荷状态下运行，势必影响到SMT设备的寿命。
（4）SMT设备已经过了保修期，长时间的运行，无法对SMT设备进行全面专业的检修，SMT设备有些部分已经存在隐患（如：SMT设备线路的磨损、电缆架的磨损，马达、丝杆固定螺丝的松动等、某些机械部分动作不好、参数设置错误等），对SMT设备进行大保养，及时的检查和发现SMT设备内部所存在的隐患并解决，从而降低了SMT设备的故障发生频率，提高生产效率；
（5）SMT设备经过长时间运行，SMT设备相关部位有磨损、变位、老化等现象，SMT设备原始的参数已经无法适应SMT设备现状，SMT设备的贴装精度已经受到严重的影响，所以，必须定时对SMT设备进行校正，使SMT设备在高精度的状态下生产，提高产品的品质。
（6）对SMT设备进行年度大保养，可以有效减少抛料率，减少报警次数，提高SMT设备生产效率，提升生产品质。
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